PEEK ROD Rango de diámetro de 6 mm a 250 mm con un rendimiento excepcional a altas temperaturas
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PEEK ROD Rango de diámetro de 6 mm a 250 mm con un rendimiento excepcional a altas temperaturas

PEEK ROD es una varilla de polímero de alto rendimiento fabricada con material PEEK (PolyEtherEtherKetone). PEEK es un termoplástico robusto, liviano y resistente al calor, lo que lo hace ideal para una variedad de aplicaciones industriales. PEEK ROD es una solución ideal para aplicaciones de alto estrés, donde los materiales tradicionales como el metal o la cerámica pueden fallar.
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Introducción del producto

 

Descripción de productos

 

PEEK ROD es una varilla de polímero de alto rendimiento fabricada con material PEEK (PolyEtherEtherKetone). PEEK es un termoplástico robusto, liviano y resistente al calor, lo que lo hace ideal para una variedad de aplicaciones industriales. PEEK ROD es una solución ideal para aplicaciones de alto estrés, donde los materiales tradicionales como el metal o la cerámica pueden fallar.

PEEK ROD ofrece numerosas ventajas, que incluyen alta resistencia y rigidez, excelente estabilidad dimensional, resistencia a altas temperaturas y productos químicos, y excepcionales propiedades de aislamiento eléctrico.

Uno delas aplicaciones más significativas del material PEEK en la industria aeroespacialestá en la construcción de componentes de aeronaves, como partes de motores y fuselajes. PEEK puede soportar altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para su uso en las secciones calientes de un motor de avión. Además, sus propiedades de resistencia química lo hacen ideal para su uso en sistemas de combustible y componentes hidráulicos.

Otra área de la industria aeroespacial donde PEEK escomúnmente utilizado es en la fabricación de componentes críticos para naves espaciales. PEEK es liviano y tiene excelentes propiedades de resistencia a la radiación, lo que lo hace ideal para usar en componentes de naves espaciales, que requieren características de alta resistencia y ahorro de peso.

La NASA ha utilizado material PEEK en muchas de sus naves espaciales, incluido el Mars Rover, gracias a sus excepcionales propiedades térmicas y mecánicas. PEEK también se ha utilizado en la fabricación de componentes de satélites, donde su propiedad de aislamiento eléctrico lo hace ideal para componentes electrónicos.

En conclusión, PEEKROD es una varilla de polímero de alto rendimiento que ofrece propiedades superiores, que incluyen alta resistencia, estabilidad térmica y aislamiento eléctrico, lo que la hace ideal para diversas aplicaciones aeroespaciales. Sus características excepcionales han convertido a PEEK ROD en una opción popular para aplicaciones aeroespaciales, particularmente en la construcción de motores de aeronaves, fuselajes y naves espaciales.

Especificación de PEEK Rod producido en Zero Engineering Plastic

PEEK (PolyEtherEtherKetone) Marca semifabricada: ZECAN@ Unidad: mm, g/cm³
BARRA Virgen-PEEK Calificación Diámetro Largo Gravedad Color
Grado Virgen 6,8,10,12,15 1000/3000 1.32

natural

Negro

Grado Virgen 18,20,25,,28,30 1000/3000 1.32
Grado Virgen 35-85 1000/3000 1.32
Grado Virgen 90,100,110,120,130,140 1000/3000 1.32
Grado Virgen 150,160,170,180,200,210,220 1000 1.32

 

Tabla de parámetros de rendimiento de PEEK Rod

Elemento de prueba Método de prueba Resultado
Ensayo de tracción ISO 527-1: 2012 e ISO 527-2: 2012 Resistencia a la tracción 97MPa
Alargamiento a la rotura 12,60 por ciento
Prueba de flexión ISO 178:2019 Método A Esfuerzo de flexión en deflexión convencional 119MPa
Tensión de flexión máxima 156MPa
Módulo de flexión 3364MPa
Resistencia al impacto con muesca Charpy ISO179-1:2010 3.7KJ/㎡ C (destrucción completa)
Dureza Rockwell ISO2039-2:1987 112
Gravedad específica ISO 1183-1:2019 Método A 1.302
Absorción de agua ISO 62:2008 Método 1 0.06 por ciento
Quema vertical UL 94-2013 Rev.9-2018 Sección 8 V-0
Coeficiente medio de expansión térmica lineal ISO 11359-1:2014 e ISO 11359-2:1998 Método A 100~120 grados 59×10-6K-1
140~200 grados 173×10-6K-1
Temperatura de deflexión bajo carga ISO 75-1:2020 e ISO 75-2:2013 Método A 181 grados  
Temperatura de inicio de fusión extrapolada, Teim ISO11357-3:2018 323,7 grados 325,6 grados
Temperatura máxima de fusión, Tpm 339,9 grados 341,3 grados
Temperatura final de fusión extrapolada, Tefm 348,3 grados 347.2 grado

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