Hoja de POM virgen conforme a las regulaciones de la FDA
Descripción de productos
Los perfiles extruidos de POM (polioximetileno) se utilizan ampliamente en una variedad de aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, como alta rigidez, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional. En este artículo, analizaremos las aplicaciones en la INDUSTRIA ALIMENTARIA donde se requiere el cumplimiento de la FDA.
Las extrusiones de POM son conocidas por su alta resistencia, rigidez y resistencia a la fluencia bajo carga. Los perfiles extruidos tienen una superficie lisa, resisten la adhesión y la incrustación, lo cual es crucial para aplicaciones en la industria alimentaria.
Los perfiles extruidos de POM se han vuelto cada vez más populares en la industria alimentaria debido a su cumplimiento con la FDA. Están aprobados para el contacto con alimentos y se utilizan ampliamente en equipos y envases de procesamiento de alimentos. Las excelentes propiedades mecánicas del POM, junto con su cumplimiento de las normas de la FDA, lo convierten en un material ideal para su uso en instalaciones de procesamiento de alimentos.
Si necesita perfiles de POM de alta calidad, contácteme, puedo ofrecerle perfiles de material POM virgen y POM reciclado, y ambos materiales han sido certificados por los reguladores de la industria alimentaria.
Maggie Liao
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Speilized en láminas y varillas de PET POM PEEK PPS extruido.
Especificación de la varilla PEEK producida en Zero Engineering Plastic
| PEEK (PolyEtherEtherKetone) Semimanufactura Marca registrada: ZECAN@ Unidad:mm,g/cm³ | |||||
| VARILLA PEEK Virgen | Calificación | Diámetro | largo | Gravedad | Color |
| Grado virgen | 6,8,10,12,15 | 1000/3000 | 1.32 |
natural Negro |
|
| Grado virgen | 18,20,25,,28,30 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Grado virgen | 35-85 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Grado virgen | 90,100,110,120,130,140 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Grado virgen | 150,160,170,180,200,210,220 | 1000 | 1.32 | ||
Tabla de parámetros de rendimiento de la varilla PEEK
| Elemento de prueba | Método de prueba | Resultado | |
| Ensayo de tracción | ISO 527-1:2012 e ISO 527-2:2012 | Resistencia a la tracción | 97MPa |
| Alargamiento en rotura | 12.60% | ||
| Prueba de flexión | ISO 178:2019 Método A | Esfuerzo de flexión en deflexión convencional. | 119MPa |
| Esfuerzo máximo de flexión | 156MPa | ||
| Módulo de flexión | 3364MPa | ||
| Resistencia al impacto con muescas Charpy | ISO 179-1:2010 | 3,7 KJ/㎡ C (destrucción completa) | |
| Dureza Rockwell | ISO 2039-2:1987 | 112 | |
| Gravedad específica | ISO 1183-1:2019 Método A | 1.302 | |
| Absorción de agua | ISO 62:2008 Método 1 | 0.06% | |
| Quema vertical | UL 94-2013 Rev.9-2018 Sección 8 | V-0 | |
| Coeficiente medio de expansión térmica lineal | ISO 11359-1:2014 e ISO 11359-2:1998 Método A | 100~120 grados | 59×10-6K-1 |
| 140~200 grados | 173×10-6K-1 | ||
| Temperatura de deflexión bajo carga | ISO 75-1:2020 e ISO 75-2:2013 Método A | 181 grados | |
| Temperatura de inicio extrapolada de fusión, Teim | ISO11357-3:2018 | 323,7 grados | 325,6 grados |
| Temperatura máxima de fusión, Tpm | 339,9 grados | 341,3 grados | |
| Temperatura final de fusión extrapolada, Tefm | 348,3 grados | 347,2 grados | |
Etiqueta: hoja de pompón virgen conforme a las normas de la FDA, hoja de ajuste, hoja de cuadro, chapa de nueces, hoja de paneles, soluciones de polímero de vista, aleta
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